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污泥干化工艺主要分机械压榨干化工艺和加热烘干干化工艺，其中机械压榨干化工艺又包含普通机械干化工艺、隔膜压滤干化工艺、组合式机械干化工艺;加热烘干干化工艺又包含烟气热干化工艺、蒸汽热干化工艺、导热油热干化工艺。显然看起来比较抽象。

污泥干化的具体步骤和方法

隔膜压滤干化

污水处理过程中产生的污泥通过泵输送到污泥处理池内，经过加药调质(药剂PAM和絮凝剂)，搅拌处理，污泥与药剂充分反应，污泥含水率调理为95%~97%，再通过泵输送到污泥隔膜压滤机内，经过过滤压榨后，分解成45%~55%水分的干泥与滤液，干污泥可通过锅炉焚烧处理。

优点：能直接一步到位将97%水分的污泥直接脱水至50%水分以内，满足循环流化床入炉焚烧的要求，且在低浓阶段脱水效率很高，能耗较低。

缺点：压榨时间较长，一个循环周期时间约3小时45分钟;不能连续出料，单台设备处理能力不大，数量较多;板框压滤机滤布采用采用PP或聚酰胺制造，使用寿命不长;板框压滤机自动卸饼装置有待完善，目前需借助人工卸料，消耗劳动力;需要增加一定量的絮凝剂(木屑或生石灰)，增加了运行成本。

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