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吸粪车的维护和***措施

1.使用前，在摆线针轮减速器的油窗中间添加30＃机油，在涡轮减速器中添加1.2-1.5升50＃机油，并每三个月更换一次机油。

2.每天清洗粪便板2-3次，给粪便清除车加气，粪便沟过长，以致增加粪便清除次数。

3.在正常运行期间，每周检查一次润滑油，不足时加油，并每周一次将润滑油滴入传动链。

4.每月检查链条的松紧度。对于大型清粪车，链条的中间应下垂3-5毫米。对于清粪车，调整后松开紧固螺栓，并拧紧螺栓和顶索。

5. 每周检查刮粪板，并及时清洁刮粪板上的粪便。

1、首先在制作吸粪车罐体的时候，我们采用质优的碳钢板，具有更好的抗腐蚀性，自然拥有有较长的使用寿命。

2、给吸粪车罐体内部的喷涂防腐层。防腐层可以避免锈蚀，通常做了防腐层的罐体比没有做防护层的罐体的寿命多两年。也有人说，在车罐体内部喷上一层防腐漆，也可以达到防腐的效果。但是现在世面的防锈漆一般为酸性油漆，而吸粪车吸取的淤泥和粪便为碱性。酸碱结合发生化学反应，导致酸性防锈漆很快就失效了。所以喷涂防腐层才是办法。

3、吸粪车作业完成后，需要及时的清理干净。将罐体中残留的杂物及时的排空清除干净，以免残留的杂质腐蚀罐体。保持罐体内外的清洁和干燥，是减少腐蚀的好方法。

4、避免长时间的在太阳下暴晒，以免对罐体油漆造成伤害从而导致脱落，罐体车漆如有划伤部位、及时的进行修补，从而避免腐蚀罐体。

1、检查吸粪车的所有零部件是否齐全，有无损坏或丢失。特别是照明电器设备、操纵杆、油箱灯、水位指示器等。

2、检查吸粪车主要部件的连接螺栓是否紧固，如发动机底座螺栓、车轮紧固螺栓、皮带轮紧固螺栓、连接后桥和板簧的U型螺栓等。如果它们松了，就需要牢牢固定。

3、检查主要焊接部位的焊接质量，检查表面油漆镀层有无碰伤、变形和剥落。如车架、支架、焊接前轴等。是否有焊接泄漏、夹渣或裂纹等。

4、检查吸粪车有无漏油和漏水：首先检查停车场有无油污和水渍，然后检查机器相应部件的管道和接头。如果它是松的，可以认为是正常的，并且可以在紧固后消除。如果结合面变形和裂纹导致漏油和漏水，如端盖的结合面、气缸盖和气缸体的结合面等。，应该被选择和淘汰。

吸粪车发动机长时间高速运转后，应怠速运转3-5分钟再熄火。吸粪车发动机工作时，有一部分机油供给涡轮增压器转子轴承润滑和用于冷却。正在运行的吸粪车发动机突然停机后，机油压力迅速下降为零，增压器涡轮部分的高温传到中间，轴承支承壳内的热量不能迅速带走，而同时增压器转子仍在惯性作用下高速旋转，因此，吸粪车发动机热机状态下如果突然停机，会引起涡轮增压器内滞留的机油过热而损坏轴承和轴。特别要防止猛轰几脚油门后突然熄火。